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三室RTO蓄热式燃烧设备(多室)

作者:有机废气处理设备  时间: 2019-08-06  浏览次数:
当有机废气处理净化率要求很高时,推荐大家采用三室RTO蓄热式燃烧设备。如果处理量更大,净化率要求更高时,甚至能用到五室、七室等多室RTO蓄热式燃烧设备。三室RTO蓄热式燃烧设
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产品介绍

      当有机废气处理净化率要求很高时,推荐大家采用三室RTO蓄热式燃烧设备。在两室RTO蓄热式燃烧设备的基础上,再添加一台蓄热室。如果处理量更大,净化率要求更高时,甚至能用到五室、七室等多室RTO蓄热式燃烧设备。三室RTO蓄热式燃烧设备不仅不会降低处理效率,也保证了燃烧设备的热效率。
 

      按照国家及地方要求,如果想要将有机废气净化到很低的排放限值,几乎所有的大型RTO蓄热式燃烧设备,都是由三台蓄热室组成(或称三床式、三塔式)。

三室RTO蓄热式燃烧设备(多室)
 
三室RTO蓄热式燃烧设备工作原理


      当第一台蓄热室处于被冷却,而废气被预热的阶段时(冷周期),第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此,当一个循环后,废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

三室RTO蓄热式燃烧设备工作原理
 
三室RTO蓄热式燃烧设备中的废气进入、净化气排出和冲洗流程


三室RTO蓄热式燃烧设备中的废气进入、净化气排出和冲洗流程
      循环1:废气从底部进入第1台蓄热室,并被蓄热体加热到所需的预热温度,然后进入燃烧室中反应,达到完全氧化后向下进入第2台蓄热室,这时净化气将热量传给蓄热体,净化气被冷却后由风机排出。
 

      在此同时,从风机排出的净化气中,抽出部分净化气从底部进入第3台蓄热室进行冲洗,冲洗后的气流进入燃烧室,经反应后也通过第2台蓄热室,与净化气一起排出。
 

      循环2:废气进入第2台蓄热室,并被预热后进入燃烧室,反应后净化气进入第3台蓄热室,净化气被冷却后排出。此时第1台蓄热室用净化气进行冲洗,冲洗出的气流经燃烧室反应后与净化气一起通过第3台蓄热室排出。
 

      循环3:废气进入第3台蓄热室,并被预热后进入燃烧室,反应后净化气进入第1台蓄热室,净化气被冷却后排出。此时第2台蓄热室用净化气进行冲洗,冲洗出的气流经燃烧室反应后与净化气一起通过第1台蓄热室排出。这样再回到循环1,周而复始连续运转。
 
如何选择多室RTO蓄热式燃烧设备

      三室RTO蓄热式燃烧设备可用于小到中等的废气流量。如果处理的废气流量很大时还用三室RTO蓄热式燃烧设备就有问题。

      首先,切换阀门相应也要做得很大,大阀门难以做得精密。其次,当蓄热室容积太大时,不能保证气流的均匀分布而影响传热效果。因此,当废气流量很大时(一般大于6000Nm3/h),就应过渡到五室RTO蓄热式燃烧设备,即两个两室并联加上一个室用于冲洗。为了使燃烧室的温度达到均匀,在顶部相连的燃烧室中,可设置两个以上的燃烧器。
 
当处理量更大时,可用七室,两个三室RTO蓄热式燃烧设备

      同样,当处理量更大时,可用七室,两个三室RTO蓄热式燃烧设备并联加上个冲洗室,为适应负荷的变化,在七室相连通的顶部可设置两组燃烧系统,每组有三个燃烧器(1、3、5一组和2、4、6一组)。因为冲洗室的工作速度远比蓄热体的加热或冷却周期为快,所以一个室用于冲洗已经足够。
 

      根据处理废气流量的大小,RTO蓄热式燃烧设备一般是由3、5、7、9台蓄热室组成的。在RTO蓄热式燃烧设备中,目前用的较多的,还是三室RTO蓄热式燃烧设备,所用的蓄热体是整砌、规整的陶瓷填料或蜂窝块填料。

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