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喷漆车间废气处理_喷漆车间废气处理设备

作者:喷漆废气处理设备  时间: 2019-10-06  浏览次数:
      项目所在地广东阳江

      喷漆废气来源两个喷漆车间废气

      
废气成分苯、二甲苯、非甲烷总烃等

      
废气温度25℃-35℃

      
废气湿度≤99%

      
处理风量160000mg/m3

      
平均 Voc 量: 250mg/m3

      
喷漆车间废气处理工艺转筒沸石吸附浓缩+3T-RTO燃烧

      
工艺流程图
广东喷漆车间废气处理设备工艺流程图

      喷漆车间废气处理工艺图:
喷漆车间废气处理工艺图
 
      工艺介绍:经除去粉尘、细颗粒物后的有机废气流经浓缩转轮时,当中的有机物在转轮吸附区会被吸附出来,经由吸附净化后的废气排放到空气中,少部分有机废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后注入脱附区,脱附区有机物从吸附剂-沸石上离开到受热的气体流动中,转轮得到再生利用,脱附后的浓度较高的VOCs被送进空气氧化设备氧化降解。
 
 
      
排放标准:《广东省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017


行业名称 工艺设施 污染物项目 最高允许排放浓度(mg/m³) 与排气筒高度对应的最高允许排放速率(kg/h) 最低去除效率(%)
15m 20m 30m 40m
电子产品制造 清洗、蚀刻、涂胶、干燥等 1 0.3 0.5 1.4 2.5 -
甲苯 3 0.5 0.9 2.4 4.1 -
二甲苯 12 0.7 1.2 3.5 6.5 -
VOCs 80 4.0 8.0 24 42 80%
涉及有机溶剂生产和使用的其他行业 - VOCs 80 4.0 8.0 24 42 70%

      项目难点该喷漆车间废气处理要求合理控制设备运转精度,并为业主达到最优治理效果,运行过程RTO尽量无需额外热源。

      
解决方式通过合理化调整运行参数,设定合适的转轮电机频率,使吸脱附保持动态平衡,运行过程RTO助燃系统无需开启。

      
案例图片:


沸石吸附+RTO喷漆车间废气处理项目现场案例图

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